特別適用于透氣較好的片狀,、條狀,、顆粒狀物料的干燥,,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥,。
1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果,。
2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用,,高度節(jié)省能源。
3.烘干機(jī)獨特的分風(fēng)裝置,,使熱風(fēng)分布更加均勻,,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
4.熱源可采用電加熱,、蒸氣,、導(dǎo)熱油、點或燃煤,、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套,。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點:
1.設(shè)備有機(jī)頭、烘干段,、機(jī)尾,、網(wǎng)帶、傳動裝置、進(jìn)風(fēng)管,、出風(fēng)管,、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。
2.污泥干化機(jī)是由若干個獨立的單元段所組成,,每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),,加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng),。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),,可進(jìn)行獨立控制,,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量,,物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng),、合理,、有機(jī)的結(jié)合。
4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干,,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,,保證有效烘干面積,,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果,。
【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行維修事項:
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負(fù)荷是否正常,。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因,,防止機(jī)器造成更大的損失或傷害,。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2.使用后,,應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備,,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),,螺栓是否松動,,潤滑好機(jī)器,以便下次使用,。
3.如果長時間不使用,,應(yīng)定期檢查以防止故障,并且機(jī)器可以正常運(yùn)行,。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,,經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。技術(shù)優(yōu)勢應(yīng)用范圍廣泛●可充分實現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化,、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī),、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用,,是非常理想的清潔熱源,。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化,、操作彈性大,、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,,加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低,因而目前應(yīng)用很多,。
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